필드 노트 · 와이어 드로잉
완전 자동 직선 신선 기계의 조용한 훈련
5.5mm 막대를 1.0mm까지 끌어당기는 사람 없이 그 위에 서있는 사람이 없는 선은 자동화의 기적이 아닙니다. 이는 모터, 금형, 윤활유 및 작업자 사이의 작은 합의로 이루어진 긴 체인이며 모든 패스에서 이들 모두가 유지되어야 합니다.
아침 일찍 제철소를 통과하면 차이를 들을 수 있습니다. 반자동 라인은 발소리, 스풀 변경 시 삐걱거리는 소리, 텐션 암이 안정되는 동안의 일시 정지 등을 통해 스스로를 알립니다. 완전 자동 직선 기계는 거의 지루하게 들립니다. 보상이 변합니다. 캡스턴이 윙윙거리는 소리를 냅니다. 테이크업은 40분 안에 가득 차게 될 스풀을 감은 다음 스스로 교체합니다. 극적인 일은 일어나지 않습니다. 이것이 바로 요점입니다.
우리는 2010년부터 우시에서 와이어 드로잉 장비를 제작해 왔으며 이 무역의 뿌리는 상당히 오래 전부터 이어져 왔으며 교훈은 변하지 않았습니다. 자동화는 프로세스에서 기술을 제거하지 않습니다. 이를 통해 기술은 작업자의 손에서 벗어나 라인 설계로 옮겨집니다. 이 기사의 나머지 부분에서는 재배치가 실제로 무엇을 포함하는지에 대해 설명합니다.
"완전 자동"이 실제로 의미하는 것
이 문구는 장비 카탈로그에서 느슨하게 사용됩니다. 직선 기계에서 이것은 특정한 것을 의미해야 합니다. 라인은 첫 번째 패스부터 완성된 스풀까지 자체 장력, 자체 속도 비율 및 자체 중단을 관리합니다.
이는 일반적으로 네 가지 엔지니어링 결정으로 귀결됩니다. 각 캡스턴은 단일 샤프트를 공유하는 대신 자체 구동을 갖기 때문에 패스 간 속도 비율을 기어 형상에 의해 고정하는 대신 전자적으로 조정할 수 있습니다. 패스 사이의 장력은 한 번 설정하고 기대하는 것이 아니라 지속적으로 측정되고 수정됩니다. 레시피가 저장되므로 한 제품에서 다른 제품으로 변경하는 것은 손으로 쓴 패스 일정이 아닌 화면과 다이 변경입니다. 그리고 라인은 멈추는 방법을 알고 있습니다. 단선이 발생하면 깔끔하게 멈추고 어느 다이 위치가 실패했는지 알려줍니다.
- 독립 드라이브 패스 간 폐쇄 루프 장력 제어를 통해 각 캡스턴에 적용됩니다.
- 저장된 레시피 각 제품마다 동일하므로 반복 주문은 동일하게 진행됩니다.
- 동기화된 지불 및 회수 이므로 라인 장력은 한번 설정되어 유지됩니다.
- 결함 기억 , 이는 인수의 중단을 데이터 포인트로 전환합니다.
그 대가는 화려하지 않습니다. 미세한 직경의 파손이 적고, 동심도가 향상되고, 스풀 시작 시 불량품이 줄어들고, 교대 근무 시간 동안 기계를 관찰하는 대신 품질을 관찰하는 작업자가 발생합니다.
통합 다이렉트 와이어 드로잉 머신 시스템 소형 통합 시스템은 페이오프, 테이크업, 다이, 윤활, 장력 제어 및 당김을 결합하여 수동 조작을 최소화하면서 탄소강, 스테인리스, 황동 및 구리 와이어를 인발합니다. 제품보기 → 기계적인 배경을 먼저 알고 싶다면 당사 엔지니어가 단일 직선 그리기 패스가 실제로 작동하는 방식 , 다이 접근 각도부터 캡스턴 그립까지. 사양에 대한 대화를 나누기 전에 10분 정도의 시간을 투자할 가치가 있습니다.
선의 해부학: 보상, 추첨, 테이크업
그리기 선은 일반적으로 주 기계로 설명되지만 대부분의 문제는 가장자리에 있습니다. 대가는 막대가 침착하게 도착하는지 아니면 싸우면서 도착하는지를 결정합니다. 테이크업은 완성된 와이어가 깔끔하게 정리되었는지, 엉키게 되었는지를 결정합니다. 그 사이에 드로잉 섹션에서는 모두가 이야기하는 작업을 수행합니다.
| 무대 | 기능 | 선이 사라지는 곳 |
|---|---|---|
| 보상 | 낮고 통제된 장력으로 로드에 피드를 공급합니다. | 엉킴, 브레이크 끌림, 열악한 코일 형상 |
| 그리기 | 초경 다이를 통과하여 직경을 줄입니다. | 고르지 못한 감소, 마모된 다이, 캡스턴 슬립 |
| 윤활 및 냉각 | 다이와 캡스턴 온도를 일정하게 유지합니다. | 건식 다이, 노즐 막힘, 잘못된 윤활 등급 |
| 테이크업 | 일치하는 장력으로 완성된 와이어를 감습니다. | 횡단 결함, 소프트 스풀, 표류 장력 |
바닥 공간에서는 보상이 제약인 경우가 많습니다. 기존의 오버헤드 프레임에는 헤드룸과 명확한 스윙이 필요합니다. 플립형 오버헤드 보상은 코일을 위치로 접는 대신 라인이 새 건물이 아닌 기존 베이에 위치할 때 중요합니다. 어느 쪽이든 설계 질문은 동일합니다. 막대가 안정적이고 낮은 장력으로 측면 당김 없이 첫 번째 다이에 들어갈 수 있습니까?
기계와 재료의 일치
재료가 기계를 선택하는 것이지 그 반대가 아닙니다. 이는 문의 시 가장 흔하게 발생하는 오해이며, 다른 문제를 논의하기 전에 먼저 해결할 가치가 있습니다.
저탄소강: 작동 중추
못, 메쉬, 펜싱 및 바인딩용 벌크 저탄소 와이어는 표면이 건조 윤활제를 다이로 운반할 수 있고 속도와 장기적으로 경제적 보상을 주기 때문에 건식 인발됩니다. 이러한 유형의 잘 어울리는 기계는 몇 시간 동안 안정적인 통과 일정을 유지하며 운영자의 주요 업무는 개입보다는 금형 검사 및 스풀 물류가 됩니다.
저탄소강 직선 드로잉 머신 저탄소 강철 와이어 건식 드로잉용 직선 기계로, 메시, 펜싱 및 바인딩 용도의 강도와 일관성을 유지하면서 직경을 줄이도록 설계되었습니다. 제품보기 → 스테인리스 및 기타 민감한 표면
스테인레스와 직조 또는 케이블 작업에 사용되는 대부분의 가는 와이어는 다이와 와이어가 완전히 담기는 물 탱크 기계에서 습식 인발하여 더 잘 처리됩니다. 액체는 열을 제거하고 표면을 깨끗하게 유지하며 더 미세한 패스를 사실적으로 만듭니다. 이러한 재료를 건식 드로잉하려고 하면 일반적으로 긁힘, 다이 마모 또는 마지막 두 패스에서 설명할 수 없는 파손 발진이 나타납니다.
코팅 및 복합 와이어
알루미늄 피복 강철 및 유사한 복합 도체는 피복이 코어보다 부드럽고 다르게 변형되기 때문에 보다 완만한 축소와 주의 깊은 다이 형상이 필요합니다. 패스 일정은 코어를 줄이면서 외부 레이어를 보호해야 합니다.
잠시 멈춰 볼 가치가 있는 시간입니다. 공급업체가 표면 마감, 윤활제 및 최종 적용에 대해 묻지 않고 스테인레스용 건식 직선 기계를 견적한다면 견적은 엔지니어링 답변이 아니라 가격일 뿐입니다. 4번 패스에서는 무슨 일이 일어나는지 물어보세요.
우리 자신의 직선 와이어 드로잉 범위 동일한 프레임이 모든 재료에 적합하지 않기 때문에 메쉬 와이어, 저탄소, 알루미늄 클래드 및 건식 응용 분야에 걸쳐 적용됩니다.
논쟁할 가치가 있는 숫자
그리기 선의 동작 대부분은 패스 일정에서 종이에 결정됩니다. 고객이 우리에게 사양을 보내면 단일 구성 요소를 선택하기 전에 우리가 함께 작업하는 수치입니다.
- 입구 및 출구 직경 , 다운스트림에 실제로 중요한 공차 대역도 추가됩니다.
- 패스 당 감소 일반적으로 저탄소 작업에 대한 면적 감소율은 18~25%이며 재료의 연성에 따라 조정됩니다.
- 다이 순서 및 접근 각도 , 초경 등급 및 연마 간 예상 다이 수명을 포함합니다.
- 냉각능력 , 평균 하루가 아닌 최악의 여름 오후에 맞춰 조정되었습니다.
- 모터 크기 및 속도 범위 , 브로셔 최대치가 아닌 실제 생산 속도입니다.
- 스풀 형식 및 처리 , 스풀 교체를 위해 20분마다 멈추는 빠른 기계는 빠르지 않기 때문입니다.
우리 작업 현장에는 다음과 같은 속담이 있습니다: 드로잉 라인은 최고 속도에서 거의 실패하지 않습니다. 모두가 서두르는 전환에서는 실패합니다.
이것이 바로 우리가 전환 순서를 설계 특징으로 다루는 이유입니다. 트래버스 피치, 스풀 클램핑, 와이어 클램핑 및 브레이크 램프는 모두 스풀 교체에 40초가 걸리는지 아니면 4분이 걸리는지 결정하며, 그 차이는 3교대에 걸쳐 더해집니다.
시운전과 소유권의 장기 중간
소유권의 흥미로운 부분은 기계를 볼트로 고정한 후에 시작됩니다. 정렬, 기초 평탄도, 다이 길들이기 및 운영자 교육을 통해 첫 달이 순조롭게 진행될지 아니면 폐기통과의 일련의 협상이 될지 결정됩니다.
- 먼저 정렬합니다. 선은 기준만큼만 직선이고 보수의 작은 높이 오류는 첫 번째 주사위에서 측면 당김이 됩니다.
- 다이를 끊습니다. 새로운 다이에는 부드러운 시작이 필요합니다. 완전히 감소된 상태로 새 세트를 실행하는 것은 비용이 많이 드는 습관입니다.
- 버튼뿐만 아니라 레시피 화면에서 훈련하세요. 비율이 변경된 이유를 이해하는 운영자는 오전 3시에 더 나은 결정을 내립니다.
- 소모품을 정직하게 유지하십시오. 다이스, 윤활제 분말, 냉각수 품질은 유지 관리 일정을 조용히 설정하는 세 가지 항목입니다.
신선선용 스풀 테이크업 기계 PLC 제어 테이크업은 구리, 알루미늄, 강철 및 합금 와이어를 다양한 스풀 크기에 감아주며, 속도와 장력을 조절하여 보관 중에 와이어 모양을 보호합니다. 제품보기 → 우리 작업장은 ISO 9001 인증을 받았으며 우리 기계에는 유럽 고객을 위한 CE 마크가 있으므로 시운전의 문서화 측면은 간단합니다. 15년 넘게 우리는 40개 이상의 국가에 제품을 배송해 왔으며, 제품이 장쑤성(Jiangsu)에 도착하든 동유럽에 도착하든 인수인계 시 질문은 놀라울 정도로 유사합니다.
정확하게 인용하는 데 도움이 되는 것은 무엇입니까? 재질 및 등급, 입구 및 출구 직경, 목표 라인 속도, 스풀 유형 및 무게, 사용 가능한 전원 공급 장치. 이 다섯 가지 답변을 통해 우리는 추측 대신 패스 일정을 제안할 수 있습니다.
완전 자동 직선 와이어 드로잉 기계는 산업 안무의 한 부분으로 가장 잘 이해됩니다. 개별 동작은 간단합니다. 당기기, 줄이기, 식히기, 감기. 이를 자동으로 만드는 것은 사람이 수정하지 않고도 시간 단위로 타이밍을 유지한다는 것입니다.
이것이 바로 우리가 "완전 자동화"를 헤드라인으로 약속하는 것에 대해 조심스러운 이유이기도 합니다. 정직한 버전은 작업자가 뒤의 한 패스 대신 세 번의 패스를 감독할 수 있을 만큼 장력, 비율 및 중단이 긴밀하게 설계된 라인입니다. 그렇게 되면 기계는 더 이상 관심의 중심이 되지 않고, 전선은 다시 주체가 됩니다.
사양을 통해 작업하는 경우, 그리려는 와이어와 최종 작업에 필요한 와이어를 보내주십시오. 어려움이 발생할 가능성이 있는 부분과 기계가 스스로 해결할 수 있는 문제는 무엇인지 알려드리겠습니다.
