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거꾸로 된 와이어 드로잉 머신의 설계는 드로잉 프로세스 중에 와이어 파손을 최소화하는 데 어떻게 기여합니까?

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거꾸로 된 와이어 드로잉 머신의 설계는 드로잉 프로세스 중에 와이어 파손을 최소화하는 데 어떻게 기여합니까?

관리자

그만큼 장력 제어 시스템 에서 반전 된 와이어 드로잉 머신 드로잉 프로세스 동안 와이어에 가해지는 힘을 정확하게 조절하는 필수 기능입니다. 와이어 장력을 지속적으로 모니터링 함으로써이 시스템은 와이어가 과도하게 스트레칭되거나 과도한 힘을받지 않도록합니다. 장력이 너무 높으면 변형 아래 와이어 파손이 발생할 수 있지만, 불충분 한 장력으로 인해 고르지 않은 드로잉이 발생하여 재료 결함이 발생할 수 있습니다. 시스템은 일반적으로 사용됩니다 로드 셀 또는 스트레인 게이지 실시간으로 장력을 측정하기 위해 와이어 경로를 따라 배치됩니다. 그런 다음이 피드백은 드로잉 다이 또는 당기기 메커니즘에 의해 적용된 속도 또는 힘을 조정하는 데 사용되어 파손 위험이 최소화되어 와이어가 원활하게 그려 지도록합니다. 기계의 제어 시스템은 와이어 직경 또는 재료 경도의 변화로 인한 장력의 변화를 감지하도록 설계되어 공정을 안정적이고 균일하게 유지하기 위해 동적으로 조정합니다.

그만큼 드로잉 다이 역 와이어 드로잉 머신에서 와이어 직경의 점진적인 감소 , 와이어가 단일 지점에서 과도한 힘을주지 않고 균등하게 늘어나도록합니다. 다이는 일반적으로 마찰을 줄이고 감소 프로세스를 통해 와이어를 부드럽게 안내하는 매끄럽고 정확하게 절단 채널로 설계됩니다. 이를 통해 와이어가 최소한의 저항으로 다이를 통과하여 변형 또는 파손의 위험을 줄입니다. 그만큼 냉각 시스템 기계에 통합되어 드로잉 프로세스 중에 제어 된 온도에서 와이어를 유지하는 데 도움이됩니다. 고속 도면은 상당한 열을 생성하여 재료 약화와 브리티 니스를 유발할 수 있습니다. 통합하여 수냉 또는 유성 냉각 시스템 , 역선 드로잉 기계는 열을 효과적으로 소산하여 과열을 방지하고 와이어의 강도와 연성을 유지합니다. 또한 와이어 표면 마감의 품질을 보존하고 특성을 손상시킬 수있는 산화 또는 변색을 방지합니다.

윤활은 와이어와 드로잉 다이 사이의 마찰을 줄이는 데 핵심 요소이며, 이는 부드럽고 파손이없는 드로잉을 달성하는 데 필수적입니다. 부적절한 윤활이 이어질 수 있습니다 과도한 열 발생 , 와이어가 부드러워지고 파손되기 쉽습니다. 그만큼 윤활 시스템 역전선 드로잉 머신은 도면이 다이에 들어갈 때 정확한 양의 윤활제를 와이어에 적용하도록 설계되어 와이어가 전체 드로잉 프로세스에 걸쳐 올바르게 코팅되도록합니다. 이 윤활은 마찰을 줄이고 와이어를 냉각시키고 핫스팟의 형성을 방지합니다. 또한 유지하는 데 도움이됩니다 깨끗하게 죽습니다 , 드로잉 프로세스에서 결함이나 저항을 유발할 수있는 재료 잔류 물의 축적을 방지합니다. 적절한 윤활은 또한 다이의 수명을 연장하고 마모를 방지하여 드로잉 프로세스가 일관되고 안정적으로 유지되어 다이 결함으로 인한 파손 위험을 최소화합니다.

그만큼 반전 된 사료 메커니즘 역선 과이어 드로잉 머신의 독특한 특징으로 와이어 취급 및 파손 예방 측면에서 몇 가지 이점을 제공합니다. 직접 당기기 메커니즘에 의존하는 기존 와이어 드로잉 머신과 달리, 역 디자인은 와이어가 드로잉에 공급되면 날카로운 회전 또는 구부러진 것을 최소화합니다. 이로 인해 국소 응력 지점과 와이어의 기계적 피로의 위험이 줄어 듭니다. 와이어는 a에서 드로잉 시스템으로 들어갑니다 일관된 각도 원치 않는 마찰이나 압축을 방지합니다. 피드 메커니즘은 와이어가 전선 변형 또는 고장으로 이어질 수있는 갑작스런 비틀기, 구부러진 또는 충격없이 와이어를 부드럽게 처리하도록합니다. 이 설계는 종종 와이어를보다 선형적이고 제어 된 경로로 그릴 수 있도록하여 와이어가 얽히거나 엉키지 않도록하여 파손되거나 고르지 않은 스트레칭을 유발할 수 있습니다.

가변 속도 제어 반전 된 와이어 드로잉 머신에서 작업자는 특성 및 원하는 최종 특성에 따라 다이를 통해 와이어가 그려지는 속도를 조정할 수 있습니다. 드로잉 프로세스 중에 기계의 속도를 늦추거나 속도를 높이는 능력은 와이어 품질 및 파손 예방에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 드로잉 속도가 느립니다 더 빠른 속도로 인해 과도한 스트레스가 발생하여 파손이 발생할 수 있으므로 더 단단하거나 부서지기 쉬운 와이어 재료로 작업 할 때 종종 사용됩니다. 거꾸로, 더 빠른 속도 와이어가 파손되지 않고 더 큰 신장을 견딜 수있는보다 연성 재료에 적용될 수 있습니다. 가변 속도 시스템은 기계의 장력 제어와 함께 작동하여 와이어가 속도의 갑작스러운 변화가 발생하지 않도록하여 기계적 응력이나 고르지 않은 신장을 초래할 수 있습니다. 이 유연성은 재료 구성 또는 원하는 최종 치수에 관계없이 와이어의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.