재료 선택 및 내식성 — 주요 환경 문제 중 하나 높은 보상 랙 습기에 노출되면 시간이 지남에 따라 부식 및 구조적 약화가 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 고품질 랙은 일반적으로 탄소강, 스테인리스강 또는 알루미늄 합금과 ...

조정 가능한 스풀 장착 시스템: 는 와이어 정산 기계 작업자가 맞춤형 어댑터 없이도 다양한 직경, 너비 및 코어 크기의 스풀이나 코일을 안전하게 장착할 수 있는 다용도 및 조정 가능한 스풀 장착 메커니즘으로 설계되었습니다. 이러한 장착 ...

정밀 가공 다이 일관된 와이어 직경의 기초 풀리 와이어 드로잉 머신 의 사용이다 정밀하게 설계된 다이 . 이러한 다이는 텅스텐 카바이드, 경화 공구강 또는 다이아몬드 코팅 합금과 같은 초경질 재료로 제조...

1. 정밀 장력 시스템 는 와이어 정산 기계 풀기 과정에서 최적의 와이어 장력을 유지하기 위해 신중하게 설계된 장력 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템은 스프링 장착 암, 마찰 디스크 또는 조정 가능한 기계식 브레이크를 사용하여 와이어 스풀에 제어된 저항력을 적용하는 경우가 많...

여러 단계에 걸친 순차적 축소 상당한 직경 감소가 필요한 와이어는 재료가 과도한 인장 응력을 받아 와이어 파손, 미세 균열 또는 영구 변형이 발생할 수 있기 때문에 단일 패스로 최종 치수로 인발할 수 없습니다. 역전선 인발 기계는 다음을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 다단계 드로잉 프로세스 ...

장력 센서 및 로드 셀 는 풀리 와이어 드로잉 머신 의지하다 장력 센서 또는 로드셀 드로잉 공정 전반에 걸쳐 와이어의 장력을 지속적으로 모니터링합니다. 이러한 센서는 일반적으로 와이어 경로를 따라 설치되며, 특히 다이 박스 앞이나 뒤와 같이 장력이 가장 중요한 ...

통합 윤활 시스템 는 자동화된 윤활 시스템 마찰 감소의 핵심입니다. 역선 드로잉 머신 . 이 시스템은 와이어가 다이를 통해 인발될 때 와이어에 윤활제 층을 지속적으로 적용하여 와이어와 다이 사이의 마찰을 최소화합니다. 윤활은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 재료 변형이나 손상...

정밀 엔지니어링 및 균형 이동 부품 는 손톱 만드는 기계 최소한의 진동으로 작동하는 의 능력은 모든 움직이는 부품의 정밀 엔지니어링에서 시작됩니다. 와이어 공급 롤러, 절단 다이, 성형 해머 및 헤딩 도구와 같은 구성 요소는 부드럽고 반복 가능한 동작을 보장하기 위해 엄격한 공...

기계 설계 및 배선 경로 반전된 구성 역선 드로잉 머신 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 제어되고 부드러운 와이어 경로 , 긴장 관리에 중요한 역할을합니다. 와이어 가이드, 롤러 및 캡스턴은 와이어가 일정한 방향으로 움직일 수 있도록 전략적으로 배치됩니다. 선형 및 ...

와이어 드로잉에서 온도와 윤활의 중요성 물탱크에 사용되는 저탄소강의 신선 공정에서는 온도와 윤활을 모두 제어하는 것이 와이어 품질, 치수 정확도 및 표면 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 와이어가 연속적인 다이를 통해 당겨지면 기계적 변형으로 인해 마찰열이 발생하여 국부적인 ...

자동 장력 제어 의 가장 중요한 기능 중 하나는 스풀 테이크업 기계 그것의 자동 장력 조절 시스템 이는 재료 두께나 밀도의 변화에 관계없이 와인딩 공정 중에 재료에 정확한 양의 장력이 가해지는 것을 보장합니다. 이 시스템은 로드셀 또는 장력 센서...

1. 다이와 와이어 접촉으로 인한 마찰열 와이어 드로잉 공정 중에 와이어와 다이 사이의 마찰로 인해 상당한 열이 발생합니다. 이는 와이어가 다이의 제한된 개구부를 통해 인출될 때 발생하며, 이로 인해 압력이 가해지고 와이어가 늘어납니다. 재료가 소성 변형을 겪으면서 마찰로 인해 발생하는 열이 와이어와...